GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
1、壓力量程:1~4000Pa;
2、可測(cè)透氣率:1~40000mm/s;
3、測(cè)量誤差:≤±2%;
4、可測(cè)織物厚度:根據(jù)樣品定制;
5、吸風(fēng)量調(diào)節(jié):數(shù)據(jù)反饋動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié);
6、試樣面積定值圈:海綿夾具;
7、夾具尺寸:100mm*100mm。
按規(guī)定的方法和試驗(yàn)參數(shù),將試樣夾持在織物透氣儀的進(jìn)氣孔上,然后調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度,使織物兩面達(dá)到規(guī)定的壓差,根據(jù)噴嘴孔徑和二側(cè)壓差大小測(cè)定織物的透氣率。其中透氣率指:織物兩面在規(guī)定的壓差下,單位時(shí)間內(nèi),垂直流過織物單位面積的氣流量,單位(mm/s),而織物在兩面存在壓差的情況下,透通空氣的性能,即稱為透氣性。
另外,
選用組織結(jié)構(gòu)和厚度相似的棉、麻、羊毛、尼龍、滌綸五類織物,分別采用數(shù)字式織物透氣量?jī)x按GB/T5453-1997測(cè)試透氣性,據(jù)試驗(yàn)得出,織物材料是影響透氣性的主要因素之一??傮w上,棉、麻、羊毛等天然纖維和蛋白質(zhì)纖維織物的透氣性好于尼龍和滌綸等合成纖維織物。
織物組織結(jié)構(gòu)也是影響織物透氣性的一個(gè)重要因素。不同組織結(jié)構(gòu)的織物,其透氣性關(guān)系為:透孔織物>緞紋織物>斜紋織物>平紋織物。這是因?yàn)槠郊y織物經(jīng)緯線交織次數(shù)多,紗線間孔隙較小,透氣性也較小,透孔織物紗線間空隙較大,透氣性也較大。由于織物組織結(jié)構(gòu)與密度的變化,引起浮長(zhǎng)增加時(shí),織物的透氣率也隨之增加。當(dāng)織物的經(jīng)緯紗紗支不變,經(jīng)密或緯密增加,織物的透氣性下降,織物密度不變,而經(jīng)緯紗細(xì)度減小,織物的透氣性增加。一定范圍內(nèi),紗線的捻度增加,紗線單位體積重量增加,紗線直徑和織物緊度降低,織物的透氣性提高。
采用AATCC135方法的耐久壓燙洗滌程序,對(duì)不同試樣進(jìn)行洗滌,即水溫(49±3)℃,洗滌10min,脫水4min,轉(zhuǎn)籠烘干,考察水洗次數(shù)對(duì)織物透氣性的影響。
雖然洗滌次數(shù)對(duì)不同織物透氣率的影響不同,但基本遵循一個(gè)相似的規(guī)律,前5次洗滌過程中,織物的透氣性變化大,洗滌5~100次,織物透氣性變化較小,趨于穩(wěn)定,其中洗滌30次以上,織物的透氣性有略微增加的趨勢(shì)。水洗次數(shù)對(duì)透氣性的影響與織物的縮水率直接相關(guān)??椢镌诩庸み^程中,紗線受到多次拉伸,造成應(yīng)力集中。當(dāng)織物在水的作用下,內(nèi)應(yīng)力得到松弛,纖維、紗線的緩彈性變形回復(fù),使織物的尺寸、密度和緊度發(fā)生變化,從而造成織物透氣率降低。一般,織物在5次洗滌過程中的縮水率變化明顯,而后趨于平緩,所以透氣性會(huì)在5次洗滌處有一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。隨著洗滌次數(shù)的增加,纖維逐漸被磨損,組織變疏松,紗線間空隙增大,透氣性逐漸變大。
選用同一規(guī)格的純棉平紋織物對(duì)其分別進(jìn)行柔軟、液氨柔軟、免燙、液氨免燙、液氨潮交聯(lián)和三防等后整理,比較不同整理方式對(duì)織物透氣性的影響。
液氨整理可以提高織物的透氣性,液氨潮交聯(lián)織物的透氣性好,普通柔軟和免燙整理的透氣性相對(duì)較差。液氨柔軟和液氨免燙織物的透氣性比相應(yīng)的柔軟和免燙織物提高20%。這是因?yàn)槊蘅椢锝?jīng)液氨整理后,纖維變細(xì),中空腔管和孔洞空隙變小,扁帶狀扭曲減少,纖維變細(xì),使織物的透氣量上升。三防整理織物的透氣性差,這是因?yàn)槿勒韺⒎浪烙驼韯┩扛苍诳椢锉砻妫⑴c纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在紗線表面交聯(lián)成膜,阻止水、油進(jìn)入纖維內(nèi)部或纖維之間的同時(shí),也減小了空氣對(duì)織物的透過量。
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